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液堿灼燙事故案例

1)事故經(jīng)過 2000年夏,安徽省某鐵路貨運場,3名裝卸工正在卸危險化學品硫酸。他們按正常程序先將槽車的上出料管與輸送管法蘭連接好,對槽內(nèi)加壓。當壓力達到要求后硫酸仍沒有流出,裝卸工隨后放氣減壓,打開槽車槽口大蓋,進行檢查,發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)出料管堵塞。于是3人將法蘭拆開,用鋼管插入出料管進行疏通。當出料管被搗通時管內(nèi)噴出白色泡沫狀液體,高達3米多,濺到站在槽上的3人身上和面部。由于3人均沒戴防護面罩,當時3人眼前一片漆黑,眼睛疼痛難忍,經(jīng)用水清洗后送往醫(yī)院,檢查為堿傷害。經(jīng)半年多的治療,3人視力均低于0.2不等,且淚腺受損。經(jīng)調(diào)查了解,該硫酸槽之前用于盛裝液堿,此次裝硫酸前清洗不到位,硫酸槽出料管沒有清洗到位,干結的液堿附著在出料管下部造成堵塞,當被疏通后由于硫酸壓力作用,使堿、反應鹽水、酸等先后噴出。 2)事故原因 此事故一方面原因是槽車清洗不到位,另一方面原因是卸酸工未按規(guī)定穿戴防護面罩,遭遇險情時得不到防護。 3)防范措施 對員工進行培訓教育,提高其安全意識,自覺佩戴個體勞動防護用品。