【簡述】2005年12月15日，某電廠12號機由于設計制造工藝不良，葉片斷裂、圍帶脫落，造成機組停機檢修。
【事故經過】2005年12月15日11時27分，13號給水泵定期倒換，在啟動13號給水泵時，2號廠高變復合電壓閉鎖過流保護動作，6112A、6112B開關跳閘，6012B開關聯動成功，6012A開關未聯動，電氣運行值班人員立即搶合成功。因6KV12A段瞬間失壓，12號爐甲、乙磨煤機、甲側一、二次風機因瞬間失去動力電源而停運，12號爐MFT動作滅火。立即減12號機電負荷至3MW。11時33分，12號機組程序逆功率保護動作跳閘。經檢查，機組未發現明顯異常，請示省調同意并機。12時08分，12號機組并網運行，負荷帶至40MW時，汽輪機跳機，原因為軸瓦振動大。經請示匯報調度，同意12號機組停機檢查。經電科院專家現場測試、分析，原因可能為低壓轉子斷葉片或圍帶、拉筋脫落。12月19日揭缸檢查發現汽輪機第23級有2根葉片在稍部斷裂，圍帶脫落3根葉片的長度，進行加裝圍帶和對稱割葉片處理。12月23日09時47分，12號機組并網運行。
【事故原因】
經電科院專家、俄專家、哈汽廠專家現場查看、分析后認定葉片制造工藝不良、設計不合理，是造成此次事故的直接原因。
【防范措施】
1. 加強對機組的軸瓦、油溫、振動、各段壓力的監視，并對監視結果進行比較分析，以便及時發現問題，及時處理。
2. 認真吸取事故教訓，舉一反三，嚴格按照集團公司《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求實施導則》進行對表檢查，有針對性的加強設備檢查和維護工作，杜絕同類事故再次發生。
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